
适用于涂装、印刷、化工等行业风量 5,000—80,000 m³/h、浓度 500—8,000 mg/m³ 的有机废气,靠陶瓷蓄热体回收热量,正常运行时可自持燃烧、少补或不补燃料。
| 处理风量 | 5,000—80,000 m³/h(可并联扩容) |
|---|---|
| 净化效率 | ≥97%,实测 98—99.5% |
| 热回收效率 | ≥95%(三室,陶瓷蓄热体) |
| 燃烧室温度 | 760—820 ℃,温控精度 ±10 ℃ |
| 烟气停留时间 | ≥0.8 s |
| 炉膛压力 | -100—-300 Pa 微负压运行 |
| 切换方式 | 气动提升阀,周期 60—120 s 可调 |
| 壳体材质 | Q235B 碳钢外壳,内衬 316L 不锈钢 |
| 保温结构 | 硅酸铝纤维 + 陶瓷纤维模块,外壁温度 ≤60 ℃ |
| 控制系统 | PLC + 10 寸触摸屏,超温、失压、熄火三重联锁 |
| 助燃燃料 | 天然气 / 液化石油气 / 柴油(仅启动与低浓度补热) |
| 占地参考 | 风量 20,000 m³/h 机型约 6.5×3.2×4.6 m |
多数是风量偏大或浓度偏低。可先关小旁通、核对实际废气浓度与风量,再调整燃烧器小火比例;若浓度长期低于设计值 40%,建议改为吸附浓缩工艺。
先检查前端过滤是否失效,再对蓄热体做低压反吹;若压差超过设计值 1.5 倍,需停机清理蓄热体表面积碳或更换堵塞模块。
检查阀板密封面是否积碳、气缸气压是否低于 0.5 MPa,必要时更换密封件;密封失效会导致未处理废气短路,需停机处理。
风量、浓度、工况波动三个数据拿到手,方案才不会偏。宁波及周边地区 48 小时内可到厂。